导读:珠海市精模有限公司的注塑机,一段到六段温度都从同一个地方读出来。不同配置温度不在同一范围,混进一张控制图会把过程叠在一起。采集按当前生效的配置温度分开建检测项目:运行温度作为检测值画控制图,配置温度留在同一条记录上。设定一变,后续实测进入另一个项目。
机台工作状态里,一段到六段各有一个实时温度。配置温度写在操作记录里:哪一段、什么时候改的、从多少改到多少。
只读在线并且处于自动运行的机台。不满足时,这一轮不写任何温度。
同一测点的温度始终从这一处取。200 度和 240 度是两套过程,波动范围不一样,所以按配置温度分成不同的检测项目。
| 实时温度 | 操作记录里怎样识别这一段 |
|---|---|
| 一段 | 一段设置温度 |
| 二段 | 二段设置温度 |
| 三段 | 三段设置温度 |
| 四段 | 四段设置温度 |
| 五段 | 五段设置温度 |
| 六段 | 六段设置温度 |
默认约 60 秒读一轮,间隔可以改。每一轮看各段当前实时温度。
一段温度在一种配置温度下对应一个检测项目。项目按机台、温度段、配置温度识别。
查不到时先创建:名称带机台、温度段和设定值,类型是单值 I-MR,打开监控,规格限空着。配置温度用来分项,不当规格上限或下限。已经存在的项目,名称、分类、规格和监控开关保持原样。
检测值取该段实时温度。同一项目、同一检测时间已经有点,就跳过。配置从 200 改到 240 之后的实测,进入 240 对应的项目;200 的项目不再加点。过后再改回 200,继续写原来那个项目,不新建。
客户库是 SQL Server。采集只查询,不改机台状态表和操作记录。同一批机台只启用一种方式。
程序或后台重启后,先读齐已有操作记录,再采实时温度,避免配错当前设定。断开期间已经写入的检测时间,恢复后不会再写一条。
注塑温度还是从原来的地方读。配置温度用来决定进哪张控制图,运行温度作为检测值。两者都进 SPC,一张图只看一种设定下的过程。
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